Micro usinage de précision

Est-ce qu’il y a vraiment des limites à l’utilisation du laser en matière de micro usinage de précision ? LASEA, fabriquant des lasers de haute précision depuis 1999, répond à cette question fréquente.

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Chez LASEA, nous travaillons depuis plus de 20 ans dans le milieu du micro usinage de précision. Nous avons développé de nombreux lasers extrêmement fiables pour satisfaire les demandes les plus exigeantes de nos clients, dans des domaines comme l’aéronautique, le médical, le pharmaceutique ou encore le luxe. Aujourd’hui, on nous questionne sur les limites potentielles du laser. Nous savons choisir les méthodes les plus élaborées en fonction de chaque matière sollicitée, mais nous conseillons toujours d’effectuer un premier test sur un échantillon, pour vérifier que le processus sélectionné répond aux exigences de nos clients.

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  • La texturation de surface intéresse tout particulièrement le domaine de l’automobile ou de l’aérospatial. En effet, sur certains métaux, cette technique permet d’obtenir un revêtement super-hydrophobe.
  • En termes de micro usinage laser, la société LASEA est reconnue pour la qualité de ses innovations. Continuellement à la recherche du perfectionnement de ses solutions, elle fabrique des machines toujours plus performantes.
  • Saviez-vous que l’effet « côtes de Genève » bien connu et recherché par les horlogers est désormais réalisable avec à la technologie d’usinage d’horlogerie laser ? Explications.
  • Qu’est-ce que le micro usinage de précision et dans quels domaines industriels doit-on le plus souvent y recourir ? Découvrez les principales spécificités de ce procédé nécessitant une grande expertise.
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  • Quels sont les avantages de la micro découpe laser en industrie ? Si ce procédé est utilisé dans de nombreux secteurs, c’est surtout parce qu’il offre des résultats extrêmement précis en très peu de temps.
  • La notion d’usinage de haute précision au laser, plutôt vaste, regroupe dans les faits différentes pratiques industrielles. Dans tous les cas, les cahiers des charges ne tolèrent pas d’écart entre le résultat souhaité et le rendu final.
  • L’usinage par enlèvement de matière peut être effectué de différentes manières : par tournage, fraisage, rectification, électroérosion, décolletage, découpe jet d’eau ou encore laser.
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